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19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8
不锈钢卫生管应用范围
制药、食品、饮用水、空气净化、化学工程、汽车工程等。
执行标准：《GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》
《GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管》
《GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管》
《ASTM-A270-03a_卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管》
《QBT 2467-1999 食品工业用不锈钢管》
华源钢业有限公司长期经营(泰州) 本地 泰州304不锈钢管。公司同时销售(泰州) 本地 泰州304不锈钢管。 公司有稳定的下游客户约200余家,销售网络辐射到河北、河南、山东、辽宁、吉林、黑龙江、山西、陕西、江浙、南京、上海等地区。公司在稳中求创新，与时俱进求发展的理念下发展状大，经过短时间的发展，现已初具规格，形成了一支思想正、作风硬、业务精的员工队伍。今后，公司还要在现有的基础上进一步扩大规模，坚持“顾客至上、以信为本”的经营理念，以高质量的产品、更优质的服务，广交更多的四海新朋，愿我们携手共进、共创事业的辉煌！
是外表和内腔都抛光如镜面般的管， 感官要求： 接触食品的表面应光洁，无污垢、锈迹，焊接部应光洁，无气孔、裂缝、毛刺。在产品或最小销售包装上应标识“食品接触用”。在产品或最小销售包装上应标识不锈钢类型。
普通304管种类很多，管内腔未必抛光。
但两者在成份、理化指标、规格性能上无区别。
厚度一般都是1.2到2.0之间,价格都是按米数卖的.
工业上表面就银白色,厚度在2.0以上.价格是按公斤卖.
304不锈钢就是一种钢种的牌号，每个牌号对应相应规定的成份含量，目前304是生活中较好的不锈钢，也是在食品行业应用最广的不锈钢钢种，只要是304的不锈钢，就一定符合国家餐厨具行业应用要求!也是最佳之选，下面文档中的奥氏体就是指的304.下面文档时新出台的国家食品安全标准 不锈钢用料规范食品安全国家标准不锈钢制品1 范围本标准适用于以不锈钢为主体制成的食具容器及食品生产经营工具、设备。2 术语和定义2.1 食具容器用于生产、加工、烹饪和盛放各种食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接触食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主体不锈钢食具容器中接触食品的不锈钢部分。3 技术要求3.1 原料要求3.1.1 主体材料食具容器及食品生产经营工具、设备的主体部分应选用奥氏体型不锈钢、奥氏体·铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢等符合相关国家标准的不锈钢材料制造;餐具和食品生产机械设备的钻磨工具等的主体部分也可采用马氏体型不锈钢材料。3.1.2 非主体材料食具容器和机械设备中接触食品的非主体部分可以采用其他金属、玻璃、橡胶、塑料等材料制成，但所用材料应符合相应国家标准和要求。3.2 感官要求接触食品的表面应光洁，无污垢、锈迹，焊接部应光洁，无气孔、裂缝、毛刺。3.3 理化指标理化指标应符合表1 的规定。GB 9684—20112表1 理化指标项目指标检验方法铅(以Pb 计)(mg/dm2)GB/T 5009.814% (体积分数)乙酸≤ 0.01铬(以Cr 计)(mg/dm2)4% (体积分数)乙酸≤ 0.4镍(以Ni 计)(mg/dm2)4%(体积分数)乙酸≤ 0.1镉(以Cd 计)(mg/dm2)4%(体积分数)乙酸≤ 0.005砷(以As 计)(mg/dm2)4%(体积分数)乙酸≤ 0.008注1：浸泡条件均为200 mL/dm2，煮沸30 min，再室温放置24 h。注2：马氏体型不锈钢材料不检测铬指标。3.4 添加剂添加剂的使用应符合GB 9685 的规定。4 其他4.1 在产品或最小销售包装上应标识“食品接触用”。4.2 在产品或最小销售包装上应标识不锈钢类型。
| 不锈钢管件及法兰生产企业，要考虑到管件生产成本，但更要考虑到防止腐蚀和提高产品质量的因素，因此，不锈钢管件法兰生产过程采取固溶工艺，增强管件安全性是十分必要的，热处理工艺对管件品质和安全起着至关重要的作用。据了解有少数企业在管件生产中为节约成本，没有采取固溶处理，仅用抛光喷砂等方法处理，掩盖了管件的缺陷和不足，这将给管件使用带来永久的隐患。奥氏体不锈钢通过热处理来软化，将不锈钢加热到950～1150℃左右，保温一定时间，使碳化物和各种合金元素均匀地溶解于奥氏体中，称之为固溶处理。 不锈钢管件热处理的作用 不锈钢管件经过成型、焊接等工艺加工后，金属分子结构、磁性和物理性能发生了变化。通过气氛保护固溶工艺能够恢复在加工后受到影响的抗腐蚀能力，同时得到不锈钢需要的硬度，保证不锈钢最佳使用性能。经过固溶处理后的不锈钢管件，具有良好的改善作用： 1、消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象，使不锈钢硬度还原到220HV以下，提高不锈钢的塑性和韧性，使管件在安装中更加方便和安全。 2、恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化，降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防蚀能力。 3、去除不锈钢由于加工过程产生的磁性，稳定奥氏体组织。 4、还原不锈钢材料表面的自然光亮（自然光亮与抛光的亮不同）。 不锈钢是一种特殊的钢种，由于镍、铬等合金化元素的存在，其热处理与普通钢热处理有不同的特点： 1、不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，并随加热温度的提高，不锈钢的导热特性，差别逐渐减少。因此，不锈钢在低温加热时，升温过程应缓慢进行。 2、奥氏体不锈钢通过固溶加热到1100℃左右后，能抑制碳化物的产生，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态，可大幅度提高不锈钢耐腐蚀性能。 3、管件在固溶过程中采用（氢气）气体保护，避免不锈钢表面的粘性氧化铁生成，还原不锈钢表面的光亮，提高外观的美誉度。 不锈钢管件固溶的3个要素 不锈钢管件固溶工艺的优劣对不锈钢的耐蚀性、外观亮度有很大影响，而且对不锈钢的加工性能，起着决定性的作用。因此，不锈钢的热处理工艺，在不锈钢管件生产中处于十分重要的地位。 1、固溶温度。根据不锈钢化学成分的特点，不锈钢固溶温度要950—1150摄氏度，才能达到软化效果，使不锈钢硬度还原到220HV以内，达到管道安装卡压质量要求。如果温度控制不合理，容易出现各种质量缺陷。 2、固溶时间。奥氏体不锈钢在加热过程中，钢中残余铁素体含量随加热时间的延长而减少。因此，不锈钢管件固溶处理应控制在1050℃左右，使碳达到饱和状态，提高耐蚀性。然后在空气中快速冷却，以达到固溶效果。 3、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，因此，不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快，容易产生变形，在固溶中应控制不锈钢升温速度，并注意保温时间。如316L钢在1100℃左右，保温时间长，残余铁素体的含量会不断减少。 我们在固溶生产中，不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的过程，全程需要40分钟左右。 |
不锈钢管等级华源钢业分类：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗处理（Acid Pickling），利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速，但容易造成晶界腐蚀；且内外表面较粗糙，易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光（Mechanical polishing），常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕，其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后，虽较美观但也会降低抗蚀性，所以当用在腐蚀环境下，需再经过钝化处理。而且，钢管表面常有抛光材料残留
BA：即光辉退火（Bright Annealing)，钢管在抽制的过程中，一定会需油脂润滑，而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以消除变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧，进一步清洁钢管的表面，产生亮面的效果，故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却，以亮化光面的方式叫光辉退火，虽然利用此种方式来亮化表面，可保钢管充分干净，无任何外来污染。但这种表面的明亮度，若与其他抛光方式相较（机械、化学、电解）会有交雾面的感觉。当然，其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
EP：即电解抛光（Electro Polishing)，电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可提升表面的抗蚀性，故是的亮化表面方法，当然其成本与技术也提高。不过，因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态，所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞，或是夹渣、析出物等，皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是，虽然也是在酸性环境中进行，但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象，尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度，使钢管达到的抗蚀性。
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