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工作方式:利用旋转式挖泥机的吊杆及钢索来悬挂泥斗;在抓斗本身重量的作用下,放入海底抓取泥土。然后开动斗索绞车,吊斗索即通过吊杆顶端的滑轮,将抓斗关闭,升起,再转动挖泥机到预定点(或泥驳)将泥卸掉。挖泥机又转回挖掘地点,进行挖泥,如此循环作业。
特点:主要用于挖取粘土、淤泥、孵石、不宜抓取细砂、粉砂。
铲斗式挖泥船
工作方式:它可以集中全部功率在一个铲斗上,进行特硬挖掘。它利用吊杆及斗柄将铲斗伸入水中,插入河底,海底进行挖掘,然后由绞车牵引将铲斗连同斗柄,吊杆一起提升,吊出水面,至适当高度,由旋回装置转至卸泥或泥驳上,拉开斗底将泥卸掉,再反转至挖泥地点。如此循环作业。
特点:适用于挖掘珊瑚礁、孵石、砾石、大小块石和粘土、粗砂及混合物 。
绞吸式挖泥船的组成



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总体来说绞吸式挖泥船的工作是以扇形面积进行清理淤泥的,绞吸式挖泥船有两台横移绞车,工作时先将绞刀的区域清理完毕后,启动一侧的横移绞车使得绞刀及其大臂向一侧旋转进行清淤淤泥,这侧清理完工后,再启动另外一侧的横移绞车,使得绞吸式挖泥船向另外一侧旋转运动,清理另外一侧的淤泥。
等到清淤完工后,整个区域呈扇形面积,再将绞吸式挖泥船开到前方进行下一个扇形面积的清理工作,这便是绞吸式挖泥船的大体工作状态,在清理淤泥时需要绞吸式挖泥船的其他部件搭配进行工作,绞刀搅动河底的淤泥,泥浆泵同时将与水混合成为一定比例的物质抽取到泵里面,再通过管道排到岸上去。
柴油机提供的动力要更强劲些,当然价格相对来说要贵些,射吸式挖沙船在工作时依靠打水泵将经过加速的水喷射到泥沙的底层,此时泥沙飞溅起来,抽沙泵将飞溅的泥沙排到指定位置,整个工作流程相对简单。



采用DGPS即差分全球定位系统。该系统定位精度优于1 m。其工作流程是陆地基准台与船台的接收机共同观测同一组卫星(不少于4颗),由基准台求出观测值改正数,通过数传电台传输到船台,并对船台观测值进行实时修正,进而求得船台所在船位的坐标,利用数据采集、数据处理、自动绘图功能的HYPACK软件通过计算机进行数据处理,在电子显示屏上显示出设计挖泥区段轮廓线,设计挖槽边线,绞刀挖泥运行轨迹,实时导航数据,同时它与水位遥报仪、绞刀深度深度指示仪相连接,可实时显示挖深、瞬时水位、挖槽横断面图或水下三维立体图等等。
抛设横移锚
根据风流情况,确定抛锚顺序,一般先抛设上风、上流锚。抛锚时,将绞刀转移到挖泥边线上,下放到泥里定住船身,要掌握好抛锚的位置,约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的位置,但不要小于45°,到位后即行抛锚。抛锚后收紧横移缆,待锚抓住后,方可将绞刀提出泥面。
抛设横移锚
根据风流情况,确定抛锚顺序,一般先抛设上风、上流锚。抛锚时,将绞刀转移到挖泥边线上,下放到泥里定住船身,要掌握好抛锚的位置,约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的位置,但不要小于45°,到位后即行抛锚。抛锚后收紧横移缆,待锚抓住后,方可将绞刀提出泥面。
泥泵工况的确定:



我国首艘自行设计、建造的长江航道 艘自航绞吸式挖泥船“长狮9”号在武船集团顺利实现完整性下水。
该船是长江上游主机总功率 、作业效率 的疏浚工程船,双尾鳍、双桨、双导管舵,总长91米,型宽22.4米,型深5.3米,总功率10560千瓦,疏浚泥沙效率在20%的泥水密度时为2000方/时。该船计划运行在长江上游宜昌至重庆段,承担长江三峡库尾变动回水区泥沙疏浚工作,具有机动自航航行,小半径灵活转向,不需任何辅助拖带,可满足24小时连续高效挖泥疏浚作业等特点,是拓深拓宽长江上游航道、确保三峡库区安全畅通、提高航道通航能力的关键船舶。
作为长江航道上首条自航绞吸式挖泥船,该船施工难度非常大。全船特殊高强度钢材达320余吨,液压绞车、液压油缸10台套,设有台车行走轴系、舱内泥泵轴系、水下泥泵轴系、绞刀轴系共10条轴系,采用变频电力推进动力系统,在国内首次使用导管襟翼舵形式。武船集团施工人员发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神,集智攻关,利用70余天顺利完成桥架1800多套装配零件的加工,连续奋战7个昼夜顺利将重达150余吨的桥架定位穿轴,提前半月完成国内首套导管襟翼舵舵轴系高精度施工。
绞吸式挖泥船液压传动系统常见故障及排除方法