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无缝钢管是生产和生活中重要的钢管类型，是钢管中坚固耐用的重要钢材。无缝钢管在使用中也会遇到弯曲变形。当无缝钢管弯曲变形时，只要能矫正，无缝钢管就可以继续使用，否则无缝钢管会影响使用。无缝钢管的弯曲度也可以控制，应从以下几个方面进行控制: 可从以下几个方面控制无缝钢管淬火时的弯曲度: (1)采用先外喷后内喷的分步进行冷却系统工艺。由于无缝钢管的内部喷水从无缝钢管的一端流向另一端，无缝钢管两端的冷却速度不同，导致无缝钢管弯曲。因此，可采用外部喷水冷却，使无缝钢管表面首先可以发生发展组织结构变化，然后通过采用公司内部喷水冷却方式方法，避免无缝钢管弯曲畸变，内部喷水比外部喷迟2~10s。 (2)减少旋转轮上无缝钢管的悬挂端长度。通过合理布置旋转轮和控制无缝钢管长度，使无缝钢管端部悬浮量控制在600mm 以内，可有效降低无缝钢管端部淬火时的离心力和弯曲度。 (3)合理有效控制进行旋转轮转速。 (4)控制水淬转轮中心。旋转轮进行中心存在偏差对无缝钢管淬火时弯曲度有较大发展影响。研究表明，转轮中心距应控制在0 ~ 5mm。 (5)控制企业内外喷水量及均匀性。外表面层流冷却和内轴向喷射用于油井管淬火时，外喷射水的大小和均匀性、内喷射水的大小以及内喷射水的作用也是影响无缝钢管水淬曲率的重要因素。
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无缝钢管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望体现出无缝钢管优质的机械机能，采用的方法是将无缝钢管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。 1.无缝钢管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55(*高可达HRC62)为合格。实际应用的*高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 2.无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可获得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐冲击。 如果用无缝钢管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质+高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。按钢管中的组织成分可分为碳素结构钢、低合金结构钢和渗碳—淬火型钢三种。 按照断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形等边角形断面钢材或一些专用用途的特种钢材。 无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管(GB9948-2006)。 1、一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构 钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件如桥梁、船舶等 。 2、根据生产方法不同分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种 。 3、 精密无缝不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧制成的有TJ35A335P91等 ，用于流体输送 、油井中压管线及化工设备 、机械零部件等 。 4、 不锈 耐酸 无缝方矩 管：采用优质碳素工具钢或普低碳C45# 钢研拉制成毛坯 ，经热处理调质后 ，再经高频表面淬火处理而硬化 ，其硬度可达HRB85-HRF90以上。 5、 高频焊管的材质一般有Q235A Q235B Q345D 16Mn 20# 35 # 50 # 60 # 等。 6、 焊接工艺分直缝埋弧焊和高频电阻焊接两大类。 7、 根据用途不同分油井泵站用高压油管;锅炉用高压油管;化肥设备用高压油管 ;石油裂化装置用高压油管;输水管道用过渡接头 ;核电工业应用的高压水管线 ;电力工程电缆穿线套管。 8、 根据规格大小分小口径 (DN15～DN300mm ) 中口径 (DN350～1000mm ) 大口径 ( DN1200～2000mm )。
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